硅橡胶中的氢氧化铝
在生活中我们看到的复合避雷器、断路器、变压器、高压开关和穿墙管等的外套绝缘材 料等，都是采用填充有较多氢氧化铝的甲基硅橡胶作为户外绝缘材料。
在硅橡胶配方中，氢氧化铝对于制品的力学性能、电性能、憎水性、阻燃性均有较大的 影响。多年的研究表明，加入氢氧化铝填料，可以提高硅橡胶的耐漏电痕、耐电蚀损、耐电弧、防闪络等性能。但氢氧化铝作为无机填料和有机高聚物硅橡胶本体在物理形态和化学结构上差异很大，两者亲和性差，这限制了氢氧化铝作为填充剂在硅橡胶中的添加量。
氢氧化铝粒度对复合绝缘子用硅橡胶力学性能的影响：当氢氧化铝粒度太小时，由于粒 子较难均匀分散在硅橡胶体系中，导致其力学性能较差；而粒度太大时由于比表面积较小，力学性能也较低，只有当粒度适中时其力学性能较好。
氢氧化铝粒度对复合绝缘子用硅橡胶阻燃性能的影响：粒径较小时，氢氧化铝在硅橡胶 体系中较难均匀分布，导致其阻燃性不好，而粒径过大时，氢氧化铝与硅橡胶有机体系相容性不佳，亦可导致其阻燃性较差。
由于硅橡胶具有 耐高温、耐候、耐臭氧、耐电晕、电气绝缘性能好等特性，近年来已 在电气绝缘系统中得到越来越广泛的应用。相信氢氧化铝的发展前景还是很好的。
相关新闻
-
氢氧化铝受热分解
在我国内蒙等地，有很多含水量较高的氢氧化铝，水含量达到10%，现在一般橡胶工业，塑料工业，鞋底工业，电线电缆业都不需要这么高水分的氢氧化铝，所以很多厂家需要把氢氧化铝烘干，氢氧化铝的熔点在290度，烘干设备内温少于290度烘干的话氢氧化铝含水量不达标，内温大于290度烘干的话，氢氧化铝会因高温产生受热分解反应，氢氧化铝应高温反应出氧化铝和水，氢氧化铝受热分解的反应式：2Al（OH）3==加热==Al2O3+3H2O。
-
氢氧化铝填料吸油量的认识
氢氧化铝填料被愈来愈广泛的应用到添加剂里，其吸油量多少已成为添加剂的一个重要技术指标，下面跟我们来了解一下吧。 1、氢氧化铝填料的颗粒形状、粒度分布对吸油量都会产生较大影响。作为添加剂，颗粒形状相同的前提下，吸油量越低，在使用过程中粘度越低； 2、目前国内氢氧化铝填料行业无统一的吸油量测定方。国外同行业著名公司以精炼亚麻油或DOP（邻苯二甲酸二辛脂）作为测量试剂。如德国公司用亚麻油，采用国际标准ISO787／5测量； 3、在粒度分布基本一致的前提下，颗粒形状是影响吸油量的主要因素。通过对测量温度…
-
氢氧化铝在阻燃剂行业的造诣
一旦说起氢氧化铝，都知道它应用的领域十分广泛。在阻燃剂行业的应用尤为明显，那它的造诣又有那些呢？ 氢氧化铝硬度适中，常温下物理和化学性质稳定，无毒性，生产成本低。氢氧化铝受热至220℃左右时开始吸热分解，放出结晶水。由于这个吸热脱水过程延缓了聚合物的燃烧，使燃烧速度 减缓。正是基于氢氧化铝分解时大量吸热，并且在受热分解时仅放出水蒸气，而不会产生有毒、可燃或有腐蚀性的气体，氢氧化铝成为一种重要的无机阻燃填充剂。 合成材料的阻燃性能与填料氢氧化铝的粒度大小有很大关系，随着粒度变细，材料的限氧指数提高…