硅橡胶中的氢氧化铝
在生活中我们看到的复合避雷器、断路器、变压器、高压开关和穿墙管等的外套绝缘材 料等，都是采用填充有较多氢氧化铝的甲基硅橡胶作为户外绝缘材料。
在硅橡胶配方中，氢氧化铝对于制品的力学性能、电性能、憎水性、阻燃性均有较大的 影响。多年的研究表明，加入氢氧化铝填料，可以提高硅橡胶的耐漏电痕、耐电蚀损、耐电弧、防闪络等性能。但氢氧化铝作为无机填料和有机高聚物硅橡胶本体在物理形态和化学结构上差异很大，两者亲和性差，这限制了氢氧化铝作为填充剂在硅橡胶中的添加量。
氢氧化铝粒度对复合绝缘子用硅橡胶力学性能的影响：当氢氧化铝粒度太小时，由于粒 子较难均匀分散在硅橡胶体系中，导致其力学性能较差；而粒度太大时由于比表面积较小，力学性能也较低，只有当粒度适中时其力学性能较好。
氢氧化铝粒度对复合绝缘子用硅橡胶阻燃性能的影响：粒径较小时，氢氧化铝在硅橡胶 体系中较难均匀分布，导致其阻燃性不好，而粒径过大时，氢氧化铝与硅橡胶有机体系相容性不佳，亦可导致其阻燃性较差。
由于硅橡胶具有 耐高温、耐候、耐臭氧、耐电晕、电气绝缘性能好等特性，近年来已 在电气绝缘系统中得到越来越广泛的应用。相信氢氧化铝的发展前景还是很好的。
相关新闻
-
氢氧化铝填料吸油量的认识
氢氧化铝填料被愈来愈广泛的应用到添加剂里，其吸油量多少已成为添加剂的一个重要技术指标，下面跟我们来了解一下吧。 1、氢氧化铝填料的颗粒形状、粒度分布对吸油量都会产生较大影响。作为添加剂，颗粒形状相同的前提下，吸油量越低，在使用过程中粘度越低； 2、目前国内氢氧化铝填料行业无统一的吸油量测定方。国外同行业著名公司以精炼亚麻油或DOP（邻苯二甲酸二辛脂）作为测量试剂。如德国公司用亚麻油，采用国际标准ISO787／5测量； 3、在粒度分布基本一致的前提下，颗粒形状是影响吸油量的主要因素。通过对测量温度…
-
高白氢氧化铝干燥的几个条件
氢氧化铝广泛应用在不同领域。它的水份直接影响到产品的质量。所以氢氧化铝的水份也是衡量氢氧化铝质量的一个重要指标。下面给大家介绍一下高白氢氧化铝的干燥条件。 1、提高干燥温度、延长干燥时间，能够使氢氧化铝L值升高、b值降低。 2、干燥温度提高到135℃以上时，氢氧化铝开始产生结晶水脱除现象。 3、干燥温度小于135℃时，随着氢氧化铝附水含量降低，其L值升高，b值降低。 在高白氢氧化铝生产过程中，适当提高干燥温度至110~120℃、控制干燥时间5~10min，能够降低氢氧化铝附水含量、提高氢氧化铝L…
-
氢氧化铝热稳定性提高研究
氢氧化铝作为塑料、橡胶和树枝中的填充剂和阻燃剂，原料来源广泛、价格低廉，受热分解后不产生腐蚀性气体，是目前用量最大的环保型无卤阻燃剂。氢氧化铝应用于塑料等不仅可提高材料的抗紫外线能力、介电性能及耐电弧性等特性，而且可改善材料成型收缩的可控性等，但由于氢氧化铝的分解温度较低（180℃~200℃就开始分解），在与有机高分子材料混炼加工时易受热分解产生气泡，影响制品的机械性能和外观等，因此用作阻燃剂时通常只适用在加工温度较低的材料中，限制了氢氧化铝的适用范围，另外，加工温度低影响挤塑设备的生产效率及制…