表面化学改性方法是利用有机物分子中的官能团在无机颗粒（填料或颜料）表面的吸附或化学反应对颗粒表面进行局部包覆，使颗粒表面有机化而达到表面改性的方法。这是目前无机填料或颜料所采用的最主要的表面改性方法。除利用表面官能团改性外，这种方法还包括利用游离基反应、螯合反应、溶胶吸附以及偶联剂处理等进行表面改性处理。 表面化学改性所用的改性剂种类繁多，如硅烷偶联剂、钛酸脂偶联剂、有机鉻偶联剂、高级脂肪酸及其盐、磷酸酯、不饱和有机酸、有机铵盐及其它类型表面活性剂等。 表面化学改性对矿物表面进行的改性及应用主要…

利用紫外线、红外线、电晕放电和等离子体照射等方式进行矿物等粉体表面改性的方法称之为高能处理改性。高能处理改性一般作为激发手段用于单体烯烃或聚烯烃在颗粒表面的接枝改性。如玻璃纤维和γ-Al2O3等无极粉体经γ射线照射，可实现苯乙烯等单体在其表面的聚合接枝。 高能处理法主要用于纤维等增强材料，用于矿物粉体的表面改性较少，曾经报导过的有碳酸钙和云母分别以辐照和等离子体处理为激发手段进行乙烯单体表面接枝改性等。

1、氢氧化铝不饱和聚酯糊状粘度的测量 按质量比2：3称量一定量的不饱和聚酯和氢氧化铝粉体，置于烧杯中，放入恒温的甘油浴，搅拌桨在不同高度以相同的搅拌方式、搅拌强度、搅拌时长搅拌混合物料，以使其混合均匀，待混合后的糊状物达到预定的温度后，继续保温20min（由于不饱和聚酯的流动性和传热性较差，故保持一定时间待其各处温度达到均一），待温度稳定后用粘度计进行测量，得到混合糊状物的粘度值。 2、氢氧化铝吸油值的测量 取5g氢氧化铝置于洁净的平面玻璃上吗，然后将分析纯的蓖麻油滴入待测的氢氧化铝中，边滴边搅…

生产氢氧化铝最常用的两种工艺：拜耳法和烧结法.今天就带大家认识一下拜耳法。拜耳法生产的氢氧化铝要比烧结法生产的白度要低，质量要差。 1、拜耳法的定义：拜耳法是K.J.Bayer于1889~1892年提出的，故称之为拜耳法，它适用于处理低硅铝土矿，尤其是在处理三水铝石型铝土矿时，具有其它方法所无可比拟的优点。目前，全世界生产的氧化铝和氢氧化铝，有90%以上是采用拜耳法生产的。 2、拜耳法的实际：即如下反应在不同条件下的交替进行： Al2O3·xH2O+2NaOH+(3-x)H2O=2NaAl(OH…

生产氢氧化铝最常用的两种工艺：拜耳法和烧结法.今天就带大家认识一下拜耳法。拜耳法生产的氢氧化铝要比烧结法生产的白度要低，质量要差。 1、拜耳法的定义：拜耳法是K.J.Bayer于1889~1892年提出的，故称之为拜耳法，它适用于处理低硅铝土矿，尤其是在处理三水铝石型铝土矿时，具有其它方法所无可比拟的优点。目前，全世界生产的氧化铝和氢氧化铝，有90%以上是采用拜耳法生产的。 2、拜耳法的实际：即如下反应在不同条件下的交替进行： Al2O3·xH2O+2NaOH+(3-x)H2O=2NaAl(OH…

对氢氧化铝的认识，相信大家已经有所了解了。今天小编就介绍一下氢氧化铝的改性吧！粉体表面改性是指用物理、化学、机械等方法对粉体材料表面进行改变，根据应用的需要 有目的地改变粉体材料表面和物理化学性质，如表面组成、结构和官能团、表面能、表面润湿性、电性、光性、吸附和反应特征，等等，以满足现代新材料、新工艺和新技术发展的需要。 1、改变填料表面的物理化学化学性质，提高其在树脂和有机聚合物中的分散性，增进填料 与树脂等基本的界面的相容性，进而提高塑料、橡胶等符合材料的力学性能，是作为填料的矿物分体表面改…

当今，不少行业都是呈饱和状态。竞争激烈的年代，不缺商品掺假的现象。小编进入氢氧 化铝这个行业也有10个年头了。也被供应商用掺假原料欺骗过。有些小工厂、小公司由于技术器材的缺少，不能很好鉴别原料是否有掺假。在氢氧化铝这个行业，最常见的方法就是碳酸钙掺进氢氧化铝，由于碳酸钙是白色粉末，成本低，且不与氢氧化铝发生任何反应。故掺进碳酸钙使得成本降低，利润增加了不少。下面小编就教大家如何用简单方法鉴别氢氧化铝是否是高 纯度的。 方法就是用盐酸和样品反应。 盐酸与氢氧化铝：不反应。 盐酸与碳酸钙：反应较为剧…

氢氧化铝在工业领域的应用日益增多，很大原因在于它的阻燃和抑烟性能。 氢氧化铝的吸热脱水过程延缓了聚合物的燃烧，使得燃烧速度减缓，同时放出的水蒸汽，不仅冲淡了 燃烧的气体，而且参与了冷凝相的反应。吸热分解直接产生的冲淡效果，也使氢氧化铝具有抑烟功能。分解生成的氧化铝与其它碳化物一起形成一道阻燃屏障，可以减小燃烧速度，防止火焰的蔓延。 氢氧化铝的阻燃机理归纳： 1、吸热作用：在200-350°C脱水吸热，抑制聚合物的温度升高。 2、碳化作用：氢氧化铝阻燃剂在燃烧条件下产生强烈脱水性物质，使塑料碳化而…

氢氧化铝的应用领域十分广阔，今天小编带你认识一下，氢氧化铝在造纸工业中的应用。 在造纸工业中氢氧化铝主要用作表层涂料、填料以及生产不然纸。早在二十世纪四、五十年代国外就开始开发和使用氢氧化 铝作为涂布用颜料，主要用于纸板、无碳复写纸及涂布纸的生产中，并且有着稳定的生产规模，在我国较早时期，氢氧化铝在造 纸行业的应用较少，随着氢氧化铝的开发生产，氢氧化铝在造纸业的应用量将不断增大。氢氧化铝作为一种新型的涂布颜料，与传统的颜料相比，其本身就具有许多有点：粒径细，白度高，晶体好，吸墨性好。用它作为颜料…

20世纪40年代，科学家开始试验研究氧化铝生产采用流态化焙烧技术。近40年来，在工业生产中流态化焙烧技术显示出其优质低耗的强大优势，技术得以迅速发展。目前广泛应用于氧化铝生产的焙烧技术为丹麦的气态悬浮焙烧、美国的闪速焙烧、德国的循环焙烧等三种，其中气态悬浮焙烧技术起步最晚，大门是先进，代表着最新流态化焙烧水平。 1987年我国山西铝厂引进第一台美铝闪速焙烧炉以后，十多年来，相续又引进了德国鲁奇循环流态化焙烧炉、丹麦史密斯气态悬浮焙烧炉，其中以气态悬浮焙烧炉为主，占到总数的70%。目前国内氧化铝肌…

氢氧化铝对UV的低吸收性使其适用于可UV固化的材料中。氢氧化铝的阻燃性是由于降温、阻隔层形成和稀释。降温能力来源于氢氧化铝在高温时释放出的水，在300°左右释放量达到高峰。释放水的反应本身就是吸热反应，而且，水蒸发消耗额外的能量。氢氧化铝分解后，形成阻隔层，可减慢氧气的流动和其他气体的生成速度。必须大量使用填料(如150phr)才可能使材料具有阻燃性(稀释因素)。虽然氢氧化铝可赋予材料阻燃性，但影响其机械性质和流变性质。因为填料的用量不能显著减少，所以，用一些如含锌化物的添加剂可部分减低AL(O…

氢氧化铝填料被愈来愈广泛的应用到添加剂里，其吸油量多少已成为添加剂的一个重要技术指标，下面跟我们来了解一下吧。 1、氢氧化铝填料的颗粒形状、粒度分布对吸油量都会产生较大影响。作为添加剂，颗粒形状相同的前提下，吸油量越低，在使用过程中粘度越低； 2、目前国内氢氧化铝填料行业无统一的吸油量测定方。国外同行业著名公司以精炼亚麻油或DOP（邻苯二甲酸二辛脂）作为测量试剂。如德国公司用亚麻油，采用国际标准ISO787／5测量； 3、在粒度分布基本一致的前提下，颗粒形状是影响吸油量的主要因素。通过对测量温度…