氢氧化铝阻燃剂改性技术和发展方向
氢氧化铝作为一种环保型的无机阻燃剂，其应用领域和应用范围不断扩大 。虽然氢氧化铝阻燃剂具有优异的阻燃、消烟、填充以及与其他物质产生阻燃协同效应等功能，在聚合物阻燃领域中应用越来越广泛，但是其表面亲水疏油，与非极性材料亲和性差，在聚合物基体中难以均匀分散，从而限制了它的应用。因此，如何提高氢氧化铝阻燃聚合物的力学性能，是需要解决的主要课题之一。目前的方法主要有超细化、表面改性、协同增效 以及高纯化等。
随着应用范围不断扩大，氢氧化铝阻燃剂的发展方向也是人们研究的对象 。小编经过收集整理后，得出今后氢氧化铝阻燃剂的发展应该向以下几个方面努力：
1.进行氢氧化铝复合阻燃剂的研究开发，选择其他阻燃剂与氢氧化铝相配 合，利用阻燃增效作用，降低添加量，提高阻燃性能；
2.超细化研究，以增强界面的相互作用，有效地改善共混料的机械性能；
3.开发高校表面处理剂以及表面改性处理技术，进一步增加氢氧化铝的稳 定性，抑制颗粒间二次或多次团聚现象发生，在提高阻燃性的同时减少对材料机械性能的影响；
总之，开发超细、复合、高性能的氢氧化铝阻燃剂，提高阻燃效率，不断 满足实际生产的需求，是氢氧化铝阻燃剂今后的发展方向。
相关新闻
-
论各类颗粒形状氢氧化铝的优劣
氢氧化铝作为一种优质环保的阻燃剂，被广泛的应用在各个领域。用量愈发增长，市场发展潜能巨大。一些氢氧化铝生产商可以生产出球状、片状等形貌的超细氢氧化铝。但粒度较大的氢氧化铝颗粒均为不规则形状，一直未得到有效控制。 作为填料，微珠尤其独到之处，因为球形，具有理论上理想填料的许多特点。氢氧化铝微珠兼有普通氢氧化铝和球形填料的优点。在复合材料中加入氢氧化铝微珠与普通氢氧化铝对比的主要优点： 1.比表面积低，对树脂的吸油值低，粘度低。在树脂中添加份数高，可以降低人造玛瑙、玻璃钢、灌封料等生产成本，提高制品…
-
氢氧化铝受热分解
在我国内蒙等地，有很多含水量较高的氢氧化铝，水含量达到10%，现在一般橡胶工业，塑料工业，鞋底工业，电线电缆业都不需要这么高水分的氢氧化铝，所以很多厂家需要把氢氧化铝烘干，氢氧化铝的熔点在290度，烘干设备内温少于290度烘干的话氢氧化铝含水量不达标，内温大于290度烘干的话，氢氧化铝会因高温产生受热分解反应，氢氧化铝应高温反应出氧化铝和水，氢氧化铝受热分解的反应式：2Al（OH）3==加热==Al2O3+3H2O。
-
简析纳米氢氧化铝的特点
与常规氢氧化铝相比，由于纳米氢氧化铝微粒尺寸小，比表面大，因而具有独特的表面效应、小尺寸效应、量子尺寸效应和宏观量子隧道效应等。这些特性使得纳米氢氧化铝的物理、化学性质也相应发生了巨大的变化。 1、与普通粒径的氢氧化铝相比，纳米氢氧化铝的比表面积大幅提高，使粒子表面水蒸气分压下降，在一定程度上可以提高阻燃效果。如氢氧化铝平均粒径为5μm时，氧指数为28，当粒径小于1μm时，有限氧指数可达33。 2、纳米氢氧化铝的热分解温度比普通氢氧化铝的热分解温度升高100℃以上，具有更好的耐热性能。可用于加工…