氢氧化铝阻燃剂改性技术和发展方向
氢氧化铝作为一种环保型的无机阻燃剂，其应用领域和应用范围不断扩大 。虽然氢氧化铝阻燃剂具有优异的阻燃、消烟、填充以及与其他物质产生阻燃协同效应等功能，在聚合物阻燃领域中应用越来越广泛，但是其表面亲水疏油，与非极性材料亲和性差，在聚合物基体中难以均匀分散，从而限制了它的应用。因此，如何提高氢氧化铝阻燃聚合物的力学性能，是需要解决的主要课题之一。目前的方法主要有超细化、表面改性、协同增效 以及高纯化等。
随着应用范围不断扩大，氢氧化铝阻燃剂的发展方向也是人们研究的对象 。小编经过收集整理后，得出今后氢氧化铝阻燃剂的发展应该向以下几个方面努力：
1.进行氢氧化铝复合阻燃剂的研究开发，选择其他阻燃剂与氢氧化铝相配 合，利用阻燃增效作用，降低添加量，提高阻燃性能；
2.超细化研究，以增强界面的相互作用，有效地改善共混料的机械性能；
3.开发高校表面处理剂以及表面改性处理技术，进一步增加氢氧化铝的稳 定性，抑制颗粒间二次或多次团聚现象发生，在提高阻燃性的同时减少对材料机械性能的影响；
总之，开发超细、复合、高性能的氢氧化铝阻燃剂，提高阻燃效率，不断 满足实际生产的需求，是氢氧化铝阻燃剂今后的发展方向。
相关新闻
-
氢氧化铝的高能处理改性
利用紫外线、红外线、电晕放电和等离子体照射等方式进行矿物等粉体表面改性的方法称之为高能处理改性。高能处理改性一般作为激发手段用于单体烯烃或聚烯烃在颗粒表面的接枝改性。如玻璃纤维和γ-Al2O3等无极粉体经γ射线照射，可实现苯乙烯等单体在其表面的聚合接枝。 高能处理法主要用于纤维等增强材料，用于矿物粉体的表面改性较少，曾经报导过的有碳酸钙和云母分别以辐照和等离子体处理为激发手段进行乙烯单体表面接枝改性等。
-
论各类颗粒形状氢氧化铝的优劣
氢氧化铝作为一种优质环保的阻燃剂，被广泛的应用在各个领域。用量愈发增长，市场发展潜能巨大。一些氢氧化铝生产商可以生产出球状、片状等形貌的超细氢氧化铝。但粒度较大的氢氧化铝颗粒均为不规则形状，一直未得到有效控制。 作为填料，微珠尤其独到之处，因为球形，具有理论上理想填料的许多特点。氢氧化铝微珠兼有普通氢氧化铝和球形填料的优点。在复合材料中加入氢氧化铝微珠与普通氢氧化铝对比的主要优点： 1.比表面积低，对树脂的吸油值低，粘度低。在树脂中添加份数高，可以降低人造玛瑙、玻璃钢、灌封料等生产成本，提高制品…
-
氢氧化铝分散的几种方法
氢氧化铝的分散实际就是颗粒分散。颗粒分散是指粉体颗粒在液相介质中分离散开并在整个液相中均匀分布的过程，主要包括润湿、解团聚及分散颗粒的稳定化3个阶段。润湿是指将粉体缓解地加入混合体系中形成的旋涡，使吸附在粉体表面的空气或其它杂质被液体取代的过程。解团聚是指通过机械或超声等方法，使较大粒径的聚集体分散为较小的颗粒。稳定化指保证粉体颗粒在液体中保持长期的均匀分散。 1、机械分散法等 机械分散是借助外界剪切力或撞击力等机械能使纳米粒子在介质中充分分散的一种方法。机械分散法有研磨、普通球磨、振动球磨、胶…