高分子材料中的氢氧化铝

高分子材料中的氢氧化铝

每当说起氢氧化铝,第一印象就是用做阻燃材料,但氢氧化铝也常用在高分子材料中。 让我们一起了解一下:

1、金属氧化物

ATH可与诸多金属氧化铝产生协同作用,曾有文献报道ATH能与Ni、Zn、Mn、Zr、Sb、Fe 、Ti的氧化物并用产生协同效应。其中,Fe、Sb的氧化物对提高阻燃效率和分散性作用较为突出。

2、碱土金属氢氧化物

碱土金属氢氧化物主要指Mg(OH)2。ATH的分解温度为200℃,Mg(OH)2的分解温度为 430℃,将两者并用可以弥补ATH因其分解温度较低而导致材料阻燃性能下降的缺陷,并且可以使复合阻燃剂在材料氧化分解过程中一直具有较好的阻燃效果。据报道,低添加量(<30%)的Mg(OH)2对ATH阻燃有促进作用,特别是可以提高材料的碳化效果;当Mg(OH)2与ATH用量相同时,在聚丙烯中有最佳的协同效果。 通过实验发现:ATH/Mg(OH)2二者混合使用,在235~455℃范围内均存在脱水吸热反应,可以在较宽范围内抑制高分子材料的燃烧。

3、与有机硅化物的协同效应

有机硅化合物在阻燃高分子材料中应用不很广泛,但也是ATH等无机阻燃剂的有效增效 剂。如GE公司生产的SFR-100与树脂相容性好,它的加入可以大大减少ATH的添加量,因而能提高体系的力学性能、热稳定性和表面光洁度,甚至在ATH高填充的条件下,流变性能仍然很好。另有报道:一种有机硅复合阻燃增效剂ZD,少量加入EVA/ATH体系,其氧指数提高了13%(达到34),且燃烧时完全无滴落现象,同时能够保持较好的力学性能。

相关新闻

  • 氢氧化铝的阻燃性和UV低吸收性

    氢氧化铝的阻燃性和UV低吸收性

    氢氧化铝对UV的低吸收性使其适用于可UV固化的材料中。氢氧化铝的阻燃性是由于降温、阻隔层形成和稀释。降温能力来源于氢氧化铝在高温时释放出的水,在300°左右释放量达到高峰。释放水的反应本身就是吸热反应,而且,水蒸发消耗额外的能量。氢氧化铝分解后,形成阻隔层,可减慢氧气的流动和其他气体的生成速度。必须大量使用填料(如150phr)才可能使材料具有阻燃性(稀释因素)。虽然氢氧化铝可赋予材料阻燃性,但影响其机械性质和流变性质。因为填料的用量不能显著减少,所以,用一些如含锌化物的添加剂可部分减低AL(O…

    材料应用 2024年2月29日
  • 硅橡胶中的氢氧化铝

    硅橡胶中的氢氧化铝

    在生活中我们看到的复合避雷器、断路器、变压器、高压开关和穿墙管等的外套绝缘材 料等,都是采用填充有较多氢氧化铝的甲基硅橡胶作为户外绝缘材料。 在硅橡胶配方中,氢氧化铝对于制品的力学性能、电性能、憎水性、阻燃性均有较大的 影响。多年的研究表明,加入氢氧化铝填料,可以提高硅橡胶的耐漏电痕、耐电蚀损、耐电弧、防闪络等性能。但氢氧化铝作为无机填料和有机高聚物硅橡胶本体在物理形态和化学结构上差异很大,两者亲和性差,这限制了氢氧化铝作为填充剂在硅橡胶中的添加量。 氢氧化铝粒度对复合绝缘子用硅橡胶力学性能的影…

    材料应用 2024年12月7日
  • 填料氢氧化铝对制品性能的影响

    填料氢氧化铝对制品性能的影响

    90年代初,氢氧化铝已被作为填料用于人造大理石生产。因氢氧化铝在约220℃时开始分解,释放出结晶水,故氢氧化铝本身就具有阻燃特性。另外,氢氧化铝具有独特性能,平均折光率为1.57,与固化树脂的折光率非常相近,从而导致复合具有独特的半透明感,高雅华贵的外观,同时又具有硬度高、耐水、阻燃、防物污、无毒、易于二次成型、无缝焊接等优点,使得其成为高档的装饰材料而被广泛应用。复合体的性能好坏、外观效果如何与作为填料的氢氧化铝的质量有重大关系。 吸油率的影响: 吸油率是影响使用时料浆粘度的主要因素,填料氢氧…

    材料应用 2024年12月22日