简析氢氧化铝的焙烧
20世纪40年代，科学家开始试验研究氧化铝生产采用流态化焙烧技术。近40年来，在工业生产中流态化焙烧技术显示出其优质低耗的强大优势，技术得以迅速发展。目前广泛应用于氧化铝生产的焙烧技术为丹麦的气态悬浮焙烧、美国的闪速焙烧、德国的循环焙烧等三种，其中气态悬浮焙烧技术起步最晚，大门是先进，代表着最新流态化焙烧水平。
1987年我国山西铝厂引进第一台美铝闪速焙烧炉以后，十多年来，相续又引进了德国鲁奇循环流态化焙烧炉、丹麦史密斯气态悬浮焙烧炉，其中以气态悬浮焙烧炉为主，占到总数的70%。目前国内氧化铝肌肤全部采用流态化焙烧。
流态化焙烧对比回转窖的明显有点如下：
1、产品质量好 2、投资少 3、热效率高、热耗低 4、设备简单、寿命长、维修费用低 5、污染轻
那氢氧化铝在焙烧的过程中有那些变化呢？
1、附着水脱除 2、结晶水的脱除 3、晶型转变
对氢氧化铝焙烧的认识，相信到这里，大家都有了初步的认识了吧！如果还想了解其它氢氧化铝的有关知识，可以到我们的网站查询，还有可以致电我们，我们很乐意为您解答。
相关新闻
-
氢氧化铝在阻燃剂行业的造诣
一旦说起氢氧化铝，都知道它应用的领域十分广泛。在阻燃剂行业的应用尤为明显，那它的造诣又有那些呢？ 氢氧化铝硬度适中，常温下物理和化学性质稳定，无毒性，生产成本低。氢氧化铝受热至220℃左右时开始吸热分解，放出结晶水。由于这个吸热脱水过程延缓了聚合物的燃烧，使燃烧速度 减缓。正是基于氢氧化铝分解时大量吸热，并且在受热分解时仅放出水蒸气，而不会产生有毒、可燃或有腐蚀性的气体，氢氧化铝成为一种重要的无机阻燃填充剂。 合成材料的阻燃性能与填料氢氧化铝的粒度大小有很大关系，随着粒度变细，材料的限氧指数提高…
-
氢氧化铝的表面化学改性
表面化学改性方法是利用有机物分子中的官能团在无机颗粒（填料或颜料）表面的吸附或化学反应对颗粒表面进行局部包覆，使颗粒表面有机化而达到表面改性的方法。这是目前无机填料或颜料所采用的最主要的表面改性方法。除利用表面官能团改性外，这种方法还包括利用游离基反应、螯合反应、溶胶吸附以及偶联剂处理等进行表面改性处理。 表面化学改性所用的改性剂种类繁多，如硅烷偶联剂、钛酸脂偶联剂、有机鉻偶联剂、高级脂肪酸及其盐、磷酸酯、不饱和有机酸、有机铵盐及其它类型表面活性剂等。 表面化学改性对矿物表面进行的改性及应用主要…
-
如何鉴别掺假氢氧化铝
当今，不少行业都是呈饱和状态。竞争激烈的年代，不缺商品掺假的现象。小编进入氢氧 化铝这个行业也有10个年头了。也被供应商用掺假原料欺骗过。有些小工厂、小公司由于技术器材的缺少，不能很好鉴别原料是否有掺假。在氢氧化铝这个行业，最常见的方法就是碳酸钙掺进氢氧化铝，由于碳酸钙是白色粉末，成本低，且不与氢氧化铝发生任何反应。故掺进碳酸钙使得成本降低，利润增加了不少。下面小编就教大家如何用简单方法鉴别氢氧化铝是否是高 纯度的。 方法就是用盐酸和样品反应。 盐酸与氢氧化铝：不反应。 盐酸与碳酸钙：反应较为剧…