简析氢氧化铝的焙烧

简析氢氧化铝的焙烧

20世纪40年代,科学家开始试验研究氧化铝生产采用流态化焙烧技术。近40年来,在工业生产中流态化焙烧技术显示出其优质低耗的强大优势,技术得以迅速发展。目前广泛应用于氧化铝生产的焙烧技术为丹麦的气态悬浮焙烧、美国的闪速焙烧、德国的循环焙烧等三种,其中气态悬浮焙烧技术起步最晚,大门是先进,代表着最新流态化焙烧水平。

1987年我国山西铝厂引进第一台美铝闪速焙烧炉以后,十多年来,相续又引进了德国鲁奇循环流态化焙烧炉、丹麦史密斯气态悬浮焙烧炉,其中以气态悬浮焙烧炉为主,占到总数的70%。目前国内氧化铝肌肤全部采用流态化焙烧。

流态化焙烧对比回转窖的明显有点如下:

1、产品质量好 2、投资少 3、热效率高、热耗低 4、设备简单、寿命长、维修费用低 5、污染轻

那氢氧化铝在焙烧的过程中有那些变化呢?

1、附着水脱除 2、结晶水的脱除 3、晶型转变

氢氧化铝焙烧的认识,相信到这里,大家都有了初步的认识了吧!如果还想了解其它氢氧化铝的有关知识,可以到我们的网站查询,还有可以致电我们,我们很乐意为您解答。

相关新闻

  • 氢氧化铝阻燃剂改性技术和发展方向

    氢氧化铝阻燃剂改性技术和发展方向

    氢氧化铝作为一种环保型的无机阻燃剂,其应用领域和应用范围不断扩大 。虽然氢氧化铝阻燃剂具有优异的阻燃、消烟、填充以及与其他物质产生阻燃协同效应等功能,在聚合物阻燃领域中应用越来越广泛,但是其表面亲水疏油,与非极性材料亲和性差,在聚合物基体中难以均匀分散,从而限制了它的应用。因此,如何提高氢氧化铝阻燃聚合物的力学性能,是需要解决的主要课题之一。目前的方法主要有超细化、表面改性、协同增效 以及高纯化等。 随着应用范围不断扩大,氢氧化铝阻燃剂的发展方向也是人们研究的对象 。小编经过收集整理后,得出今后…

    材料应用 2024年10月13日
  • 氢氧化铝阻燃剂的优缺点简析

    氢氧化铝阻燃剂的优缺点简析

    氢氧化铝阻燃剂,简称ATH,作为常用的电缆阻燃剂,氢氧化铝阻燃剂具有价格低、阻燃性好等优点。 同时,氢氧化铝阻燃剂也存在着一些缺点,值得大家注意: 耐热性差。200℃即开始脱水,330℃到350℃即完全脱水,而树脂的固化多在氢氧化铝脱水温度区间内,因而导致合成树脂成品内发泡。 表面不平整、介电性能下降,成品率低。应用于高温导致硅胶起雾,产品发白起泡,介电性下降等。 EC≈60~100μS/cm,易吸潮。

    材料应用 2024年2月14日
  • 氢氧化铝分散的几种方法

    氢氧化铝分散的几种方法

    氢氧化铝的分散实际就是颗粒分散。颗粒分散是指粉体颗粒在液相介质中分离散开并在整个液相中均匀分布的过程,主要包括润湿、解团聚及分散颗粒的稳定化3个阶段。润湿是指将粉体缓解地加入混合体系中形成的旋涡,使吸附在粉体表面的空气或其它杂质被液体取代的过程。解团聚是指通过机械或超声等方法,使较大粒径的聚集体分散为较小的颗粒。稳定化指保证粉体颗粒在液体中保持长期的均匀分散。 1、机械分散法等 机械分散是借助外界剪切力或撞击力等机械能使纳米粒子在介质中充分分散的一种方法。机械分散法有研磨、普通球磨、振动球磨、胶…

    材料应用 2024年8月3日