简析氢氧化铝的焙烧

简析氢氧化铝的焙烧

20世纪40年代,科学家开始试验研究氧化铝生产采用流态化焙烧技术。近40年来,在工业生产中流态化焙烧技术显示出其优质低耗的强大优势,技术得以迅速发展。目前广泛应用于氧化铝生产的焙烧技术为丹麦的气态悬浮焙烧、美国的闪速焙烧、德国的循环焙烧等三种,其中气态悬浮焙烧技术起步最晚,大门是先进,代表着最新流态化焙烧水平。

1987年我国山西铝厂引进第一台美铝闪速焙烧炉以后,十多年来,相续又引进了德国鲁奇循环流态化焙烧炉、丹麦史密斯气态悬浮焙烧炉,其中以气态悬浮焙烧炉为主,占到总数的70%。目前国内氧化铝肌肤全部采用流态化焙烧。

流态化焙烧对比回转窖的明显有点如下:

1、产品质量好 2、投资少 3、热效率高、热耗低 4、设备简单、寿命长、维修费用低 5、污染轻

那氢氧化铝在焙烧的过程中有那些变化呢?

1、附着水脱除 2、结晶水的脱除 3、晶型转变

氢氧化铝焙烧的认识,相信到这里,大家都有了初步的认识了吧!如果还想了解其它氢氧化铝的有关知识,可以到我们的网站查询,还有可以致电我们,我们很乐意为您解答。

相关新闻

  • 高白氢氧化铝晶种分解的几个条件

    高白氢氧化铝晶种分解的几个条件

    高白氢氧化铝晶种的分解条件: 1. 提高晶钟分解的初始温度、增大晶种比、延长分解时间能够降低产 品氢氧化铝的b值。 2. 提高产品氢氧化铝L值需降低铝酸钠溶液浮游物含量,可显著降低 氢氧化铝b值。 3. A/S大于600的烧结法铝酸钠精制液再脱色仅能够提高产品氢氧化铝 的L值,不能降低产品氢氧化铝b值。 4. 在高白氢氧化铝生产过程中,采用浮游物含量合格、且A/S大于600 的烧结法铝酸钠精制液进行钟分分解,在保证高白氢氧化铝产品物化性能的基础上适当提高晶种分解温度、增大晶钟比、选择适合的分解时…

    材料应用 2024年10月6日
  • 环保型氢氧化铝阻燃剂的阻燃机理

    环保型氢氧化铝阻燃剂的阻燃机理

    阻燃剂这个词也许对普通老百姓非常陌生,但是它的应用在生活中并不陌 生,它们充斥所有电器包括家用电器。随着阻燃剂的应用日益增多,人们对阻燃剂性质的认识也越来越深入。发现含卤阻燃剂的使用对环境和人体有着长期损害,所以阻燃剂的无卤化、抑烟及减毒已成为当前和今后阻燃 研究领域的前沿课题。 氢氧化铝作为阻燃剂在国内外市场上广泛使用,因配合使用的高聚物的类 别不一,对其自燃过程的描述也不尽一致。一般的观点认为ATH的阻燃作用是几种机理协同作用的结果。因此ATH的阻燃机理可以归纳如下: 1.稀释作用:ATH填…

    材料应用 2024年10月17日
  • 氢氧化铝发展前景

    氢氧化铝发展前景

    氢氧化铝的生产可以认为是金属铝生产的附属工艺,生产出初态的冶金级氢氧化铝。这个品级的产品含多种杂质,需要提纯。填料级产品是从冶金级产品中分离,得到纯的氢氧化铝。有两个性质使氢氧化铝广受欢迎:阻燃性和UV低吸收性。 随着我国电解铝、陶瓷、医药、电子、机械等行业的快速发展,市场对氢氧化铝需求量仍有较大的增长空间,氢氧化铝产量将会不断增长。结合2005-2010年中国氢氧化铝产量数据,预计2011年中国氢氧化铝产量将达到3300万吨,增长率为14%,2012年将在2011年的基础上继续增长,产量将超过…

    材料应用 2024年2月29日