氢氧化铝的表面改性效果的评定
表面改性效果的评价基本可以分为两类：一类为直接法，另一类为间接法。直接法就是将改性后的粉体直接制成产品，然后测试产品改性前后的性能，从而判断表面改性的效果。间接法则是通过可以体现表面改性效果的间接参数的测量与比较，从而判断表面改性的效果。一般实验室常用间接法来表征表面改性效果的优差。
一、活化指数
对于旨在提高无机填料或颜料于高聚物基料相容性或表面属水性的表面改性，可采用”活化指 数”来检测和表征表面改性的效果。无机填料一般表面呈极性，在水中自然沉降而改性后的粉体，表面转变为非极性，这种非极性的细小颗粒，在水中由于其较大的表面张力，就会漂浮不沉。
二、接触角（θ）
润湿角是考察表面改性最直观的方法之一。某液体与固体表面的亲和、润湿性越好，θ越小，反之越大。因此，如用有机表面改性剂对无机填料金星表面改性，那么，改性剂在表面包覆越完全，无机填料在水中的润湿接触角越大；润湿接触角越大，无机填料的表面能就越低。适用于测定粉体物料润湿性能的方法为毛细管侵透速度法，又称动态发。
三、粘度
恒温下在旋转粘度计中放入某种液体，测其粘度，然后加入一定量粉末（至少通过200目筛）， 则悬浮液的粘度升高。在相同条件下测定改性样品的粘度，若此液体对改性样品有较好的润湿性，则悬浮液的粘度降低。有很多研究组采用有机基料的相溶性和润湿性。粘度降低，这说明改性后粉体与液体石蜡的润湿性大为提高，减弱了粒子间的聚集倾向，从而减少了在流场中的流动阻力，使粘度降低。
相关新闻
-
硅橡胶中的氢氧化铝
在生活中我们看到的复合避雷器、断路器、变压器、高压开关和穿墙管等的外套绝缘材 料等，都是采用填充有较多氢氧化铝的甲基硅橡胶作为户外绝缘材料。 在硅橡胶配方中，氢氧化铝对于制品的力学性能、电性能、憎水性、阻燃性均有较大的 影响。多年的研究表明，加入氢氧化铝填料，可以提高硅橡胶的耐漏电痕、耐电蚀损、耐电弧、防闪络等性能。但氢氧化铝作为无机填料和有机高聚物硅橡胶本体在物理形态和化学结构上差异很大，两者亲和性差，这限制了氢氧化铝作为填充剂在硅橡胶中的添加量。 氢氧化铝粒度对复合绝缘子用硅橡胶力学性能的影…
-
氢氧化铝阻燃剂改性技术和发展方向
氢氧化铝作为一种环保型的无机阻燃剂，其应用领域和应用范围不断扩大 。虽然氢氧化铝阻燃剂具有优异的阻燃、消烟、填充以及与其他物质产生阻燃协同效应等功能，在聚合物阻燃领域中应用越来越广泛，但是其表面亲水疏油，与非极性材料亲和性差，在聚合物基体中难以均匀分散，从而限制了它的应用。因此，如何提高氢氧化铝阻燃聚合物的力学性能，是需要解决的主要课题之一。目前的方法主要有超细化、表面改性、协同增效 以及高纯化等。 随着应用范围不断扩大，氢氧化铝阻燃剂的发展方向也是人们研究的对象 。小编经过收集整理后，得出今后…
-
氢氧化铝受热分解
在我国内蒙等地，有很多含水量较高的氢氧化铝，水含量达到10%，现在一般橡胶工业，塑料工业，鞋底工业，电线电缆业都不需要这么高水分的氢氧化铝，所以很多厂家需要把氢氧化铝烘干，氢氧化铝的熔点在290度，烘干设备内温少于290度烘干的话氢氧化铝含水量不达标，内温大于290度烘干的话，氢氧化铝会因高温产生受热分解反应，氢氧化铝应高温反应出氧化铝和水，氢氧化铝受热分解的反应式：2Al（OH）3==加热==Al2O3+3H2O。