氢氧化铝的表面改性效果的评定
表面改性效果的评价基本可以分为两类：一类为直接法，另一类为间接法。直接法就是将改性后的粉体直接制成产品，然后测试产品改性前后的性能，从而判断表面改性的效果。间接法则是通过可以体现表面改性效果的间接参数的测量与比较，从而判断表面改性的效果。一般实验室常用间接法来表征表面改性效果的优差。
一、活化指数
对于旨在提高无机填料或颜料于高聚物基料相容性或表面属水性的表面改性，可采用”活化指 数”来检测和表征表面改性的效果。无机填料一般表面呈极性，在水中自然沉降而改性后的粉体，表面转变为非极性，这种非极性的细小颗粒，在水中由于其较大的表面张力，就会漂浮不沉。
二、接触角（θ）
润湿角是考察表面改性最直观的方法之一。某液体与固体表面的亲和、润湿性越好，θ越小，反之越大。因此，如用有机表面改性剂对无机填料金星表面改性，那么，改性剂在表面包覆越完全，无机填料在水中的润湿接触角越大；润湿接触角越大，无机填料的表面能就越低。适用于测定粉体物料润湿性能的方法为毛细管侵透速度法，又称动态发。
三、粘度
恒温下在旋转粘度计中放入某种液体，测其粘度，然后加入一定量粉末（至少通过200目筛）， 则悬浮液的粘度升高。在相同条件下测定改性样品的粘度，若此液体对改性样品有较好的润湿性，则悬浮液的粘度降低。有很多研究组采用有机基料的相溶性和润湿性。粘度降低，这说明改性后粉体与液体石蜡的润湿性大为提高，减弱了粒子间的聚集倾向，从而减少了在流场中的流动阻力，使粘度降低。
相关新闻
-
氢氧化铝阻燃和抑烟性能
氢氧化铝在工业领域的应用日益增多，很大原因在于它的阻燃和抑烟性能。 氢氧化铝的吸热脱水过程延缓了聚合物的燃烧，使得燃烧速度减缓，同时放出的水蒸汽，不仅冲淡了 燃烧的气体，而且参与了冷凝相的反应。吸热分解直接产生的冲淡效果，也使氢氧化铝具有抑烟功能。分解生成的氧化铝与其它碳化物一起形成一道阻燃屏障，可以减小燃烧速度，防止火焰的蔓延。 氢氧化铝的阻燃机理归纳： 1、吸热作用：在200-350°C脱水吸热，抑制聚合物的温度升高。 2、碳化作用：氢氧化铝阻燃剂在燃烧条件下产生强烈脱水性物质，使塑料碳化而…
-
简析纳米氢氧化铝的特点
与常规氢氧化铝相比，由于纳米氢氧化铝微粒尺寸小，比表面大，因而具有独特的表面效应、小尺寸效应、量子尺寸效应和宏观量子隧道效应等。这些特性使得纳米氢氧化铝的物理、化学性质也相应发生了巨大的变化。 1、与普通粒径的氢氧化铝相比，纳米氢氧化铝的比表面积大幅提高，使粒子表面水蒸气分压下降，在一定程度上可以提高阻燃效果。如氢氧化铝平均粒径为5μm时，氧指数为28，当粒径小于1μm时，有限氧指数可达33。 2、纳米氢氧化铝的热分解温度比普通氢氧化铝的热分解温度升高100℃以上，具有更好的耐热性能。可用于加工…
-
高白氢氧化铝干燥的几个条件
氢氧化铝广泛应用在不同领域。它的水份直接影响到产品的质量。所以氢氧化铝的水份也是衡量氢氧化铝质量的一个重要指标。下面给大家介绍一下高白氢氧化铝的干燥条件。 1、提高干燥温度、延长干燥时间，能够使氢氧化铝L值升高、b值降低。 2、干燥温度提高到135℃以上时，氢氧化铝开始产生结晶水脱除现象。 3、干燥温度小于135℃时，随着氢氧化铝附水含量降低，其L值升高，b值降低。 在高白氢氧化铝生产过程中，适当提高干燥温度至110~120℃、控制干燥时间5~10min，能够降低氢氧化铝附水含量、提高氢氧化铝L…