氢氧化铝的表面改性效果的评定

氢氧化铝的表面改性效果的评定

表面改性效果的评价基本可以分为两类:一类为直接法,另一类为间接法。直接法就是将改性后的粉体直接制成产品,然后测试产品改性前后的性能,从而判断表面改性的效果。间接法则是通过可以体现表面改性效果的间接参数的测量与比较,从而判断表面改性的效果。一般实验室常用间接法来表征表面改性效果的优差。

一、活化指数

对于旨在提高无机填料或颜料于高聚物基料相容性或表面属水性的表面改性,可采用”活化指 数”来检测和表征表面改性的效果。无机填料一般表面呈极性,在水中自然沉降而改性后的粉体,表面转变为非极性,这种非极性的细小颗粒,在水中由于其较大的表面张力,就会漂浮不沉。

二、接触角(θ)

润湿角是考察表面改性最直观的方法之一。某液体与固体表面的亲和、润湿性越好,θ越小,反之越大。因此,如用有机表面改性剂对无机填料金星表面改性,那么,改性剂在表面包覆越完全,无机填料在水中的润湿接触角越大;润湿接触角越大,无机填料的表面能就越低。适用于测定粉体物料润湿性能的方法为毛细管侵透速度法,又称动态发。

三、粘度

恒温下在旋转粘度计中放入某种液体,测其粘度,然后加入一定量粉末(至少通过200目筛), 则悬浮液的粘度升高。在相同条件下测定改性样品的粘度,若此液体对改性样品有较好的润湿性,则悬浮液的粘度降低。有很多研究组采用有机基料的相溶性和润湿性。粘度降低,这说明改性后粉体与液体石蜡的润湿性大为提高,减弱了粒子间的聚集倾向,从而减少了在流场中的流动阻力,使粘度降低。

相关新闻

  • 高白氢氧化铝晶种分解的几个条件

    高白氢氧化铝晶种分解的几个条件

    高白氢氧化铝晶种的分解条件: 1. 提高晶钟分解的初始温度、增大晶种比、延长分解时间能够降低产 品氢氧化铝的b值。 2. 提高产品氢氧化铝L值需降低铝酸钠溶液浮游物含量,可显著降低 氢氧化铝b值。 3. A/S大于600的烧结法铝酸钠精制液再脱色仅能够提高产品氢氧化铝 的L值,不能降低产品氢氧化铝b值。 4. 在高白氢氧化铝生产过程中,采用浮游物含量合格、且A/S大于600 的烧结法铝酸钠精制液进行钟分分解,在保证高白氢氧化铝产品物化性能的基础上适当提高晶种分解温度、增大晶钟比、选择适合的分解时…

    材料应用 2024年10月6日
  • 造纸工业中的氢氧化铝

    造纸工业中的氢氧化铝

    氢氧化铝的应用领域十分广阔,今天小编带你认识一下,氢氧化铝在造纸工业中的应用。 在造纸工业中氢氧化铝主要用作表层涂料、填料以及生产不然纸。早在二十世纪四、五十年代国外就开始开发和使用氢氧化 铝作为涂布用颜料,主要用于纸板、无碳复写纸及涂布纸的生产中,并且有着稳定的生产规模,在我国较早时期,氢氧化铝在造 纸行业的应用较少,随着氢氧化铝的开发生产,氢氧化铝在造纸业的应用量将不断增大。氢氧化铝作为一种新型的涂布颜料,与传统的颜料相比,其本身就具有许多有点:粒径细,白度高,晶体好,吸墨性好。用它作为颜料…

    材料应用 2024年3月24日
  • 氢氧化铝阻燃剂改性技术和发展方向

    氢氧化铝阻燃剂改性技术和发展方向

    氢氧化铝作为一种环保型的无机阻燃剂,其应用领域和应用范围不断扩大 。虽然氢氧化铝阻燃剂具有优异的阻燃、消烟、填充以及与其他物质产生阻燃协同效应等功能,在聚合物阻燃领域中应用越来越广泛,但是其表面亲水疏油,与非极性材料亲和性差,在聚合物基体中难以均匀分散,从而限制了它的应用。因此,如何提高氢氧化铝阻燃聚合物的力学性能,是需要解决的主要课题之一。目前的方法主要有超细化、表面改性、协同增效 以及高纯化等。 随着应用范围不断扩大,氢氧化铝阻燃剂的发展方向也是人们研究的对象 。小编经过收集整理后,得出今后…

    材料应用 2024年10月13日