氢氧化铝受热分解
在我国内蒙等地，有很多含水量较高的氢氧化铝，水含量达到10%，现在一般橡胶工业，塑料工业，鞋底工业，电线电缆业都不需要这么高水分的氢氧化铝，所以很多厂家需要把氢氧化铝烘干，氢氧化铝的熔点在290度，烘干设备内温少于290度烘干的话氢氧化铝含水量不达标，内温大于290度烘干的话，氢氧化铝会因高温产生受热分解反应，氢氧化铝应高温反应出氧化铝和水，氢氧化铝受热分解的反应式：2Al（OH）3==加热==Al2O3+3H2O。
相关新闻
-
简析氢氧化铝的焙烧
20世纪40年代，科学家开始试验研究氧化铝生产采用流态化焙烧技术。近40年来，在工业生产中流态化焙烧技术显示出其优质低耗的强大优势，技术得以迅速发展。目前广泛应用于氧化铝生产的焙烧技术为丹麦的气态悬浮焙烧、美国的闪速焙烧、德国的循环焙烧等三种，其中气态悬浮焙烧技术起步最晚，大门是先进，代表着最新流态化焙烧水平。 1987年我国山西铝厂引进第一台美铝闪速焙烧炉以后，十多年来，相续又引进了德国鲁奇循环流态化焙烧炉、丹麦史密斯气态悬浮焙烧炉，其中以气态悬浮焙烧炉为主，占到总数的70%。目前国内氧化铝肌…
-
氢氧化铝阻燃剂的优缺点简析
氢氧化铝阻燃剂，简称ATH，作为常用的电缆阻燃剂，氢氧化铝阻燃剂具有价格低、阻燃性好等优点。 同时，氢氧化铝阻燃剂也存在着一些缺点，值得大家注意： 耐热性差。200℃即开始脱水，330℃到350℃即完全脱水，而树脂的固化多在氢氧化铝脱水温度区间内，因而导致合成树脂成品内发泡。 表面不平整、介电性能下降，成品率低。应用于高温导致硅胶起雾，产品发白起泡，介电性下降等。 EC≈60~100μS/cm，易吸潮。
-
氢氧化铝粉体表面改性的目的
对氢氧化铝的认识，相信大家已经有所了解了。今天小编就介绍一下氢氧化铝的改性吧！粉体表面改性是指用物理、化学、机械等方法对粉体材料表面进行改变，根据应用的需要 有目的地改变粉体材料表面和物理化学性质，如表面组成、结构和官能团、表面能、表面润湿性、电性、光性、吸附和反应特征，等等，以满足现代新材料、新工艺和新技术发展的需要。 1、改变填料表面的物理化学化学性质，提高其在树脂和有机聚合物中的分散性，增进填料 与树脂等基本的界面的相容性，进而提高塑料、橡胶等符合材料的力学性能，是作为填料的矿物分体表面改…