氢氧化铝的表面化学改性
表面化学改性方法是利用有机物分子中的官能团在无机颗粒（填料或颜料）表面的吸附或化学反应对颗粒表面进行局部包覆，使颗粒表面有机化而达到表面改性的方法。这是目前无机填料或颜料所采用的最主要的表面改性方法。除利用表面官能团改性外，这种方法还包括利用游离基反应、螯合反应、溶胶吸附以及偶联剂处理等进行表面改性处理。
表面化学改性所用的改性剂种类繁多，如硅烷偶联剂、钛酸脂偶联剂、有机鉻偶联剂、高级脂肪酸及其盐、磷酸酯、不饱和有机酸、有机铵盐及其它类型表面活性剂等。
表面化学改性对矿物表面进行的改性及应用主要有预处理法和整体掺合法两种途径。预处理法是将矿物粉体首先进行表面改性，再加入到基体中形成复合体。预处理法又分为干式处理法和湿式处理法。整体掺合法将塑料等制品的部分加工工艺与矿物填料的改性工艺相结合，具体过程是：矿物填料与高分子聚合物混炼时加入偶联剂原液，然后经成型加工或高剪切混合挤出，直接制成母料。一般认为，预处理改性的效果的优于整体掺合法。因为再有树脂存在时，偶联剂受到稀释，而且还可能因树脂的作用而相互结块。
用大分子键合方式包覆处理的氢氧化铝粉末，结果表面：（1）与未处理的氢氧化铝相比，非极性液体与处理过的氢氧化铝压片的接触角变化较小，而极性液体与它的接触角一般明显增大；（2）改性后的氢氧化铝的表面张力均明显下降，其中表面张力有极性分量大幅度下降而色散分量稍有提高。与常见聚合物的界面张力以及它的极性分量和色散分量均下降；（3）采用此方法处理氢氧化铝的效果优于铝酸脂偶联剂，显示可能有良好的应用前景。
相关新闻
-
氢氧化铝粉体表面改性的目的
对氢氧化铝的认识，相信大家已经有所了解了。今天小编就介绍一下氢氧化铝的改性吧！粉体表面改性是指用物理、化学、机械等方法对粉体材料表面进行改变，根据应用的需要 有目的地改变粉体材料表面和物理化学性质，如表面组成、结构和官能团、表面能、表面润湿性、电性、光性、吸附和反应特征，等等，以满足现代新材料、新工艺和新技术发展的需要。 1、改变填料表面的物理化学化学性质，提高其在树脂和有机聚合物中的分散性，增进填料 与树脂等基本的界面的相容性，进而提高塑料、橡胶等符合材料的力学性能，是作为填料的矿物分体表面改…
-
高分子材料中的氢氧化铝
每当说起氢氧化铝，第一印象就是用做阻燃材料，但氢氧化铝也常用在高分子材料中。 让我们一起了解一下： 1、金属氧化物 ATH可与诸多金属氧化铝产生协同作用，曾有文献报道ATH能与Ni、Zn、Mn、Zr、Sb、Fe 、Ti的氧化物并用产生协同效应。其中，Fe、Sb的氧化物对提高阻燃效率和分散性作用较为突出。 2、碱土金属氢氧化物 碱土金属氢氧化物主要指Mg（OH）2。ATH的分解温度为200℃，Mg（OH）2的分解温度为 430℃，将两者并用可以弥补ATH因其分解温度较低而导致材料阻燃性能下降的缺陷…
-
简析氢氧化铝的焙烧
20世纪40年代，科学家开始试验研究氧化铝生产采用流态化焙烧技术。近40年来，在工业生产中流态化焙烧技术显示出其优质低耗的强大优势，技术得以迅速发展。目前广泛应用于氧化铝生产的焙烧技术为丹麦的气态悬浮焙烧、美国的闪速焙烧、德国的循环焙烧等三种，其中气态悬浮焙烧技术起步最晚，大门是先进，代表着最新流态化焙烧水平。 1987年我国山西铝厂引进第一台美铝闪速焙烧炉以后，十多年来，相续又引进了德国鲁奇循环流态化焙烧炉、丹麦史密斯气态悬浮焙烧炉，其中以气态悬浮焙烧炉为主，占到总数的70%。目前国内氧化铝肌…