高分子材料中的氢氧化铝

高分子材料中的氢氧化铝

每当说起氢氧化铝,第一印象就是用做阻燃材料,但氢氧化铝也常用在高分子材料中。 让我们一起了解一下:

1、金属氧化物

ATH可与诸多金属氧化铝产生协同作用,曾有文献报道ATH能与Ni、Zn、Mn、Zr、Sb、Fe 、Ti的氧化物并用产生协同效应。其中,Fe、Sb的氧化物对提高阻燃效率和分散性作用较为突出。

2、碱土金属氢氧化物

碱土金属氢氧化物主要指Mg(OH)2。ATH的分解温度为200℃,Mg(OH)2的分解温度为 430℃,将两者并用可以弥补ATH因其分解温度较低而导致材料阻燃性能下降的缺陷,并且可以使复合阻燃剂在材料氧化分解过程中一直具有较好的阻燃效果。据报道,低添加量(<30%)的Mg(OH)2对ATH阻燃有促进作用,特别是可以提高材料的碳化效果;当Mg(OH)2与ATH用量相同时,在聚丙烯中有最佳的协同效果。 通过实验发现:ATH/Mg(OH)2二者混合使用,在235~455℃范围内均存在脱水吸热反应,可以在较宽范围内抑制高分子材料的燃烧。

3、与有机硅化物的协同效应

有机硅化合物在阻燃高分子材料中应用不很广泛,但也是ATH等无机阻燃剂的有效增效 剂。如GE公司生产的SFR-100与树脂相容性好,它的加入可以大大减少ATH的添加量,因而能提高体系的力学性能、热稳定性和表面光洁度,甚至在ATH高填充的条件下,流变性能仍然很好。另有报道:一种有机硅复合阻燃增效剂ZD,少量加入EVA/ATH体系,其氧指数提高了13%(达到34),且燃烧时完全无滴落现象,同时能够保持较好的力学性能。

相关新闻

  • 简析氢氧化铝的焙烧

    简析氢氧化铝的焙烧

    20世纪40年代,科学家开始试验研究氧化铝生产采用流态化焙烧技术。近40年来,在工业生产中流态化焙烧技术显示出其优质低耗的强大优势,技术得以迅速发展。目前广泛应用于氧化铝生产的焙烧技术为丹麦的气态悬浮焙烧、美国的闪速焙烧、德国的循环焙烧等三种,其中气态悬浮焙烧技术起步最晚,大门是先进,代表着最新流态化焙烧水平。 1987年我国山西铝厂引进第一台美铝闪速焙烧炉以后,十多年来,相续又引进了德国鲁奇循环流态化焙烧炉、丹麦史密斯气态悬浮焙烧炉,其中以气态悬浮焙烧炉为主,占到总数的70%。目前国内氧化铝肌…

    材料应用 2024年2月29日
  • 胃药的主要成分是什么?

    胃药的主要成分是什么?

    市面上的胃药品种十分多,质量也参差不齐。大多主要成分为氢氧化铝,然而为什么胃药选用氢氧化铝作为主要成分,而不选用小苏打(碳酸氢钠)和碳酸钙。 胃病的原因是胃里面的酸性分泌物过多所致,胃酸过多的话容易损失脾胃。假如单从化学角度去考虑中和能力的话选碳酸钙,因为其中和能力较强。(CaCO3+2HCl==CaCl2+H2O+CO2↑,NaHCO3+HCl=NaCl+H2O+CO2↑,从方程适中可见,同等质量的碳酸钙和小苏打分别与盐酸完全反应,前者所消耗的盐酸质量是后者的两倍,从而证明碳酸钙的中和能力比小…

    材料应用 2024年5月23日
  • 高白氢氧化铝晶种分解的几个条件

    高白氢氧化铝晶种分解的几个条件

    高白氢氧化铝晶种的分解条件: 1. 提高晶钟分解的初始温度、增大晶种比、延长分解时间能够降低产 品氢氧化铝的b值。 2. 提高产品氢氧化铝L值需降低铝酸钠溶液浮游物含量,可显著降低 氢氧化铝b值。 3. A/S大于600的烧结法铝酸钠精制液再脱色仅能够提高产品氢氧化铝 的L值,不能降低产品氢氧化铝b值。 4. 在高白氢氧化铝生产过程中,采用浮游物含量合格、且A/S大于600 的烧结法铝酸钠精制液进行钟分分解,在保证高白氢氧化铝产品物化性能的基础上适当提高晶种分解温度、增大晶钟比、选择适合的分解时…

    材料应用 2024年10月6日