拜耳法生产氢氧化铝
生产氢氧化铝最常用的两种工艺：拜耳法和烧结法.今天就带大家认识一下拜耳法。拜耳法生产的氢氧化铝要比烧结法生产的白度要低，质量要差。
1、拜耳法的定义：拜耳法是K.J.Bayer于1889~1892年提出的，故称之为拜耳法，它适用于处理低硅铝土矿，尤其是在处理三水铝石型铝土矿时，具有其它方法所无可比拟的优点。目前，全世界生产的氧化铝和氢氧化铝，有90%以上是采用拜耳法生产的。
2、拜耳法的实际：即如下反应在不同条件下的交替进行：
Al2O3·xH2O+2NaOH+(3-x)H2O=2NaAl(OH)4
3、拜耳法的两大过程：即溶出与分解
(1)铝酸钠溶液的晶种分解过程：分子比较低的（约1.6左右）铝酸钠溶液在常温下，添加氢氧化铝作为晶种，不断搅拌，溶液中的Al2O3便以氢氧化铝形式慢慢析出，同时溶液的分子比不断增大。
(2)溶出：析出大部分氢氧化铝后的溶液，称之为分解母液，在加热时，又可以溶出铝土矿中的氧化铝水合物，这就是利用种分母液溶出铝土矿的过程。
交替使用以上两个过程就可以一批批地处理铝土矿，得到纯的氢氧化铝产品，构成所谓拜耳法循环。
相关新闻
-
填料氢氧化铝对制品性能的影响
90年代初，氢氧化铝已被作为填料用于人造大理石生产。因氢氧化铝在约220℃时开始分解，释放出结晶水，故氢氧化铝本身就具有阻燃特性。另外，氢氧化铝具有独特性能，平均折光率为1.57，与固化树脂的折光率非常相近，从而导致复合具有独特的半透明感，高雅华贵的外观，同时又具有硬度高、耐水、阻燃、防物污、无毒、易于二次成型、无缝焊接等优点，使得其成为高档的装饰材料而被广泛应用。复合体的性能好坏、外观效果如何与作为填料的氢氧化铝的质量有重大关系。 吸油率的影响: 吸油率是影响使用时料浆粘度的主要因素，填料氢氧…
-
氢氧化铝填料吸油量的认识
氢氧化铝填料被愈来愈广泛的应用到添加剂里，其吸油量多少已成为添加剂的一个重要技术指标，下面跟我们来了解一下吧。 1、氢氧化铝填料的颗粒形状、粒度分布对吸油量都会产生较大影响。作为添加剂，颗粒形状相同的前提下，吸油量越低，在使用过程中粘度越低； 2、目前国内氢氧化铝填料行业无统一的吸油量测定方。国外同行业著名公司以精炼亚麻油或DOP（邻苯二甲酸二辛脂）作为测量试剂。如德国公司用亚麻油，采用国际标准ISO787／5测量； 3、在粒度分布基本一致的前提下，颗粒形状是影响吸油量的主要因素。通过对测量温度…
-
氢氧化铝在阻燃剂行业的造诣
一旦说起氢氧化铝，都知道它应用的领域十分广泛。在阻燃剂行业的应用尤为明显，那它的造诣又有那些呢？ 氢氧化铝硬度适中，常温下物理和化学性质稳定，无毒性，生产成本低。氢氧化铝受热至220℃左右时开始吸热分解，放出结晶水。由于这个吸热脱水过程延缓了聚合物的燃烧，使燃烧速度 减缓。正是基于氢氧化铝分解时大量吸热，并且在受热分解时仅放出水蒸气，而不会产生有毒、可燃或有腐蚀性的气体，氢氧化铝成为一种重要的无机阻燃填充剂。 合成材料的阻燃性能与填料氢氧化铝的粒度大小有很大关系，随着粒度变细，材料的限氧指数提高…