简析氢氧化铝的焙烧

简析氢氧化铝的焙烧

20世纪40年代,科学家开始试验研究氧化铝生产采用流态化焙烧技术。近40年来,在工业生产中流态化焙烧技术显示出其优质低耗的强大优势,技术得以迅速发展。目前广泛应用于氧化铝生产的焙烧技术为丹麦的气态悬浮焙烧、美国的闪速焙烧、德国的循环焙烧等三种,其中气态悬浮焙烧技术起步最晚,大门是先进,代表着最新流态化焙烧水平。

1987年我国山西铝厂引进第一台美铝闪速焙烧炉以后,十多年来,相续又引进了德国鲁奇循环流态化焙烧炉、丹麦史密斯气态悬浮焙烧炉,其中以气态悬浮焙烧炉为主,占到总数的70%。目前国内氧化铝肌肤全部采用流态化焙烧。

流态化焙烧对比回转窖的明显有点如下:

1、产品质量好 2、投资少 3、热效率高、热耗低 4、设备简单、寿命长、维修费用低 5、污染轻

那氢氧化铝在焙烧的过程中有那些变化呢?

1、附着水脱除 2、结晶水的脱除 3、晶型转变

氢氧化铝焙烧的认识,相信到这里,大家都有了初步的认识了吧!如果还想了解其它氢氧化铝的有关知识,可以到我们的网站查询,还有可以致电我们,我们很乐意为您解答。

相关新闻

  • 氢氧化铝的综合指标

    氢氧化铝的综合指标

    氢氧化铝产品构成:本产品为高纯度氢氧化铝微粉,含量高达99.6%以上,接下来了跟我一起来解下氢氧化铝的综合指标吧。 1、氢氧化铝微粉质量指标:氢氧化铝微粉外观为白色,PH值为6.5± 0.5; 2、氢氧化铝微粉参考指标:氢氧化铝填料在PVC制品中添加3—4份,按照国家标准进行检测,其表面电阻小于3×108(Ω/CM)。本品闪点≥200℃; 3、氢氧化铝微粉产品特点:本品在PVC中,可适应不同的工艺条件,稳定性好,氢氧化铝微粉相容性好,耐水洗,且用量少,氢氧化铝微粉抗静电效果稳定、持久; 4、氢氧…

    材料应用 2024年2月29日
  • 氢氧化铝粉体表面改性的目的

    氢氧化铝粉体表面改性的目的

    对氢氧化铝的认识,相信大家已经有所了解了。今天小编就介绍一下氢氧化铝的改性吧!粉体表面改性是指用物理、化学、机械等方法对粉体材料表面进行改变,根据应用的需要 有目的地改变粉体材料表面和物理化学性质,如表面组成、结构和官能团、表面能、表面润湿性、电性、光性、吸附和反应特征,等等,以满足现代新材料、新工艺和新技术发展的需要。 1、改变填料表面的物理化学化学性质,提高其在树脂和有机聚合物中的分散性,增进填料 与树脂等基本的界面的相容性,进而提高塑料、橡胶等符合材料的力学性能,是作为填料的矿物分体表面改…

    材料应用 2024年4月1日
  • 高白氢氧化铝干燥的几个条件

    高白氢氧化铝干燥的几个条件

    氢氧化铝广泛应用在不同领域。它的水份直接影响到产品的质量。所以氢氧化铝的水份也是衡量氢氧化铝质量的一个重要指标。下面给大家介绍一下高白氢氧化铝的干燥条件。 1、提高干燥温度、延长干燥时间,能够使氢氧化铝L值升高、b值降低。 2、干燥温度提高到135℃以上时,氢氧化铝开始产生结晶水脱除现象。 3、干燥温度小于135℃时,随着氢氧化铝附水含量降低,其L值升高,b值降低。 在高白氢氧化铝生产过程中,适当提高干燥温度至110~120℃、控制干燥时间5~10min,能够降低氢氧化铝附水含量、提高氢氧化铝L…

    材料应用 2024年7月9日