简析氢氧化铝的焙烧
20世纪40年代，科学家开始试验研究氧化铝生产采用流态化焙烧技术。近40年来，在工业生产中流态化焙烧技术显示出其优质低耗的强大优势，技术得以迅速发展。目前广泛应用于氧化铝生产的焙烧技术为丹麦的气态悬浮焙烧、美国的闪速焙烧、德国的循环焙烧等三种，其中气态悬浮焙烧技术起步最晚，大门是先进，代表着最新流态化焙烧水平。
1987年我国山西铝厂引进第一台美铝闪速焙烧炉以后，十多年来，相续又引进了德国鲁奇循环流态化焙烧炉、丹麦史密斯气态悬浮焙烧炉，其中以气态悬浮焙烧炉为主，占到总数的70%。目前国内氧化铝肌肤全部采用流态化焙烧。
流态化焙烧对比回转窖的明显有点如下：
1、产品质量好 2、投资少 3、热效率高、热耗低 4、设备简单、寿命长、维修费用低 5、污染轻
那氢氧化铝在焙烧的过程中有那些变化呢？
1、附着水脱除 2、结晶水的脱除 3、晶型转变
对氢氧化铝焙烧的认识，相信到这里，大家都有了初步的认识了吧！如果还想了解其它氢氧化铝的有关知识，可以到我们的网站查询，还有可以致电我们，我们很乐意为您解答。
相关新闻
-
高分子材料中的氢氧化铝
每当说起氢氧化铝，第一印象就是用做阻燃材料，但氢氧化铝也常用在高分子材料中。 让我们一起了解一下： 1、金属氧化物 ATH可与诸多金属氧化铝产生协同作用，曾有文献报道ATH能与Ni、Zn、Mn、Zr、Sb、Fe 、Ti的氧化物并用产生协同效应。其中，Fe、Sb的氧化物对提高阻燃效率和分散性作用较为突出。 2、碱土金属氢氧化物 碱土金属氢氧化物主要指Mg（OH）2。ATH的分解温度为200℃，Mg（OH）2的分解温度为 430℃，将两者并用可以弥补ATH因其分解温度较低而导致材料阻燃性能下降的缺陷…
-
氢氧化铝受热分解
在我国内蒙等地，有很多含水量较高的氢氧化铝，水含量达到10%，现在一般橡胶工业，塑料工业，鞋底工业，电线电缆业都不需要这么高水分的氢氧化铝，所以很多厂家需要把氢氧化铝烘干，氢氧化铝的熔点在290度，烘干设备内温少于290度烘干的话氢氧化铝含水量不达标，内温大于290度烘干的话，氢氧化铝会因高温产生受热分解反应，氢氧化铝应高温反应出氧化铝和水，氢氧化铝受热分解的反应式：2Al（OH）3==加热==Al2O3+3H2O。
-
氢氧化铝的表面化学改性
表面化学改性方法是利用有机物分子中的官能团在无机颗粒（填料或颜料）表面的吸附或化学反应对颗粒表面进行局部包覆，使颗粒表面有机化而达到表面改性的方法。这是目前无机填料或颜料所采用的最主要的表面改性方法。除利用表面官能团改性外，这种方法还包括利用游离基反应、螯合反应、溶胶吸附以及偶联剂处理等进行表面改性处理。 表面化学改性所用的改性剂种类繁多，如硅烷偶联剂、钛酸脂偶联剂、有机鉻偶联剂、高级脂肪酸及其盐、磷酸酯、不饱和有机酸、有机铵盐及其它类型表面活性剂等。 表面化学改性对矿物表面进行的改性及应用主要…